催化燃烧设备优点如下:1、智能控制:不需要用户时时刻刻管理,操作过程会自动掌控装置。2.能耗低:装置开启后,其升温到废气燃点只需15-30分钟,其耗能就单次于风机运作。3.安全系数高︰装置有阻燃器、防爆泄压、故障警告等智能处理系统,增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸渍钯、镍等催化载体,在催化燃烧过程中,可以提升效率。5.余热可利用:其过程中产生的余热可通过通风口返回反应室内,同时减少旧有通道的电耗,提高反应效率以及能耗。6.占地面积小:其催化燃烧设备整个结构面积需要的空间相比较其他净化设备是比较小的。催化燃烧方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术。景德镇废气治理催化燃烧设备
RCO有机废气催化燃烧装置的工艺流程:废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,较后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用多方面。不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:废气预处理-预热装置-催化燃烧装置。莆田废气治理催化燃烧公司价格用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。
催化燃烧处理工艺设计中的一些问题和注意事项:(1)耗能催化燃烧需要在一定温度下进行,低温气体必须加热。风量越大,能耗越大,运行成本越高。因此,在选择这种工艺时,在保证收集效率的前提下,尽可能减少废气量,既能提高废气浓度和废气的单位热值,又能减少风量和能耗。同时也要考虑从热尾气中回收热量。(2)设备预热应是动态的,而不是静态的;初始预热阶段使用的气体一般是空气,不是废气,系统达到设计温度后才能切换为废气。(3)安全有机废气一般易燃易爆。虽然高浓度可以回收有机燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理过程中必须将其浓度控制在损坏极限以内。一般需要设置防爆板、可燃气体探测器、紧急排空阀、稀释阀、防火阀等。(4)热量回收方法在能耗可以接受的情况下,对于风量较小的情况,一般采用简单管直接换热来回收热量;对于超出可接受范围的能耗,一般需要大风量的再生催化燃烧,可以提高热量回收效率。
催化燃烧设备的主要功能特点::1、目前来看,催化燃烧设备自动化程度高,设备启动、停止迅速,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。2、催化燃烧设备运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用单为0.3~0.9分钱。3、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率达80-98%,处理后的气体臭气浓度达到行业标准。4、在催化燃烧设备实际运行的时候,以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃除掉率也许只有45%,但恶臭异味的除掉率达90%。这是因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃。恶臭异味的除掉率高,表明实际已经分解了多数污染物质,因为分解后的物质也有部分有异味。5、催化燃烧设备的主机为成套工业废气处理装置,前面配有独有塔,能除掉废气中的粉尘和水分,操作简单。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用的是一种被称为"贵金属铂"的贵重金属催化剂。
印刷行业VOCs治理:吸附剂选择:气体吸附分离成功与否,极大程度上依赖于吸附剂的性能,因此选择吸附剂是确定吸附操作的首要问题。工业上常用的吸附剂有:硅胶、活性炭、活性氧化铝、分子筛等,其中活性炭是应用较多方面的吸附剂,沸石材料是一种安全高效吸脱附材料。脱附剂选择,选择空气作为脱附剂,首先气源不需要外购,其次,由于空气中含有氧,可以为后续燃烧提供氧原料。燃烧法是利用有机气相污染物易燃烧的性质,由于燃烧,可以使废气变成无机小分子,这种方法包括催化燃烧法和直接燃烧法两类。催化燃烧采用催化剂代替火焰,优点是操作温度低,但是催化剂容易中毒失活,更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底,但能耗大,目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗,减少运行成本。催化燃烧采用过滤棉加中效过滤的方式。景德镇废气治理催化燃烧设备
催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。景德镇废气治理催化燃烧设备
催化燃烧RCO废气处理设备的优点:1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。 3、设备占地面积小。 4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。 5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。 6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果明显。7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。景德镇废气治理催化燃烧设备
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